Az általános besorolásbiztonsági cipő: az injekciós és a hidegtapadásnak két fő kategóriája van.
(1) Az injekció is egy cipőből készült gép. Miután a felső felületet az alumínium tégelyhez rögzítették, a forgótárcsás gépet közvetlenül fecskendezik be PVC-vel, TPR-vel és más anyagokkal, hogy egyszerre képezzék a talpat. Most van PU (kémiai neve poliuretán) fröccsöntés (gép És a forma nem ugyanaz, mint az általános fröccs).
Előnyök: Mivel gépi gyártású, a teljesítmény nagy, és az ár alacsony.
Hátrányok: Ha sok fazon van, akkor problémásabb a formacsere, a cipő nehezen formálható, és nincs hidegen ragasztós cipőkidolgozás, így általában a talpfazon egyetlen megrendelésére alkalmas.
(2) A hidegragasztás a kézzel készített cipő, amit általában mondunk. Olaszország, Spanyolország híres márkájú cipői ebbe a kategóriába tartoznak. Hideg ragasztószalagos feldolgozásra általában szükség van (kivéve az otthoni műhelyeket). A hidegkötésű talpakat általában a talpakért felelős gyárak biztosítják. Ha nincs formájuk a talphoz, akkor másik formát kell nyitniuk. Általában az egyetlen gyárban több mint 1 W szabad formanyílás van. A gyakorlat az, hogy műanyag zománccal formázzuk meg a felületet és ragasszuk a talppal.
Előnyök: Finom kidolgozás, a cipő jobb lett.
Hátrányok: A napi termelés kicsi és az ár magas. Általában közepes méretű és a feletti gyárak gyártására alkalmas méretarány kialakítására.
A különbség: a hidegen ragasztott és fröccsöntött biztonsági cipők közötti különbség legszembetűnőbb jellemzője a talp, a sarokrészen vagy a fröccsöntött cipő szélén van egy vonal, ami azért van, mert a cipőt a forma hagyja hátra. Amelyik hidegen van a talphoz kötve, az a felsőrészhez és a talphoz van kötve, tehát láthatatlan.
A biztonsági cipők alkotóelemei: a cipők főként a felső felületből, a belső bélésből (bélésből), az elülső és a hátsó vasalásból, az első és a hátsó orrvédőkből, a középtalpból (alnak is nevezik) és a talpból állnak.
V, segítség: az anyag általában bőr (BŐR) vagy műbőr stb., a bőr anyaga egyenetlen, a legjobb az első bőrréteg, puha textúra, jó rugalmasság, én személy szerint továbbra is a kiváló puha báránybőr cipőt ajánlom Hűvös. Sokféle műbőr létezik. A legtöbbet a PU bőrrel érintkezem. A vastagsága selyem. Általában 80 szálból áll. Elérheti a 140 szálat. Alkalmas egyrétegű felsőrészek gyártására (nincs paplan). Kényelmes viselet, különösen a koreai cipők szokták ezt csinálni. Napjaink legnépszerűbb PU bőre sok dörzsölő bőr, dörzsölő bőr, buborékvonal, őrült lóvonal, méretvonal, napa vonal, 18 vonal stb. Mivel az őrült ló bőrének olyan textúrája van, mint a bőr, és a hatása jó, most nagyon népszerű, de az ára nagyon magas. A Wipe a legklasszikusabb bőr. Több mint 10 éve népszerű. Ma már sokféle dörzsölő ragasztó létezik. A dörzsölés hatása eltérő. A szín mély és sekély, és nagyszerű kapcsolata van a használt viasszal. Az ár mérsékelt. Megmunkálása azonban nehéz, és általában speciális ragasztómestert igényel a letörlése. Most már van egy mesterséges marhabőrrel ellátott bőr is, vastagsága több mint 200 selyem, és nagyon magas az ára.
B, bélés és meleg fenék: az anyag általában bőr, PU, PVC stb., a bőr felső oldala általában bőr béléssel van ellátva, kényelmes viselet, jó hőelvezetés, nem könnyű előállítani "Hong Kong lábát. " Az általános PU bélés sokkal jobb, mint a PVC, de az ára drágább!
C, a talp fontos része a cipőknek, van PU alsó, TPR alsó, PVC alsó, kombinált alsó. A PU alsó előnye, hogy könnyű, puha textúrájú és jó kézben. A Közel-Keleten és Európában nagyon sok vásárló szereti a PU anyagokból készült talpakat, de drágák (a PU legutóbbi áremelkedése, a költségek jelentősen megemelkednek, de a cipők ára nem emelkedik, ami sok gyárat megnehezít), és most van poliuretán befecskendezés ( PU INJEKCIÓ után, mert a gép nagy teljesítményű és alacsony költséggel rendelkezik, ez is nagyon népszerű. A TPR talp közepes súlyú és bizonyos puha, de az ára olcsóbb, mint a PU, és nincs szaga. PVC a talpak a legolcsóbbak, gyárilag közvetlenül fröccsöntöttek, de a hidegen ragasztott talp is PVC anyagból készül. Az állaga lehet kemény vagy puha, de a PVC talpa igen valami szag, mert ez egy műanyag, ha a műanyagot jó olajjal keverik, akkor az íze nagyon könnyű, de ha olajat használ, akkor csípős az íze, és ez teljesen a hírnévtől függ a gyári A középtalp csak a réteg a talp és a felső között, az anyaga egyetlen, itt nem sok. Mondd.
C, a Baotou valójában egy kartonréteg, milliméterben, a Tajvanon gyártott Baotou minősége jó, az 1,7 mm-es Baotou pedig nagyon jó. Főleg a lábujjban és a sarokban használják, hogy a cipő élesnek és szögletesnek tűnjön, és erősítse a cipő formáját.
A cipő összeszerelési folyamata A cipő összeszerelési folyamat a cipőalkatrészek, például a felsőrész és a talp cipőtermékbe való összeszerelésének technikájára és módszerére vonatkozik, beleértve a ragasztós cipő eljárást, a varrás cipő eljárást, az öntött cipő eljárást, a fröccsöntő cipőt. folyamat és a vulkanizálás. Különböző típusú cipőkézműves termékek.
Az 1. ábrán látható, a ragasztós cipő eljárás, más néven hidegragasztási eljárás, egy olyan eljárás, amelynél ragasztót használnak a felsőrész, a talpbetét és a külső talp összekapcsolására. A felső és a talp kötőfelületének eltérő anyagai miatt a felhasznált ragasztó típusa és jellege eltérő, mint például neoprén ragasztó, poliuretán ragasztó, SBS ragasztó és hasonlók. A ragasztási folyamat egyszerű folyamatának, a rövid gyártási ciklusnak, a magas gyártási hatékonyságnak, az alacsony gyártási költségnek, a gyors színváltozatnak, a könnyen bővíthetőnek és reprodukálhatónak köszönhetően a lábbeliipar legszélesebb körben használt összeszerelési eljárása, 80 darabot tesz ki. %-a a teljes cipőmennyiségnek. %a fenti. Ezt az eljárást legszélesebb körben a bőrcipőkben és a sportcipőkben alkalmazzák.
A 2. ábrán látható, a varráscipő eljárás, más néven varráscipő eljárás, a felső és a talp, valamint az egyéb összekötő részek összevarrásának folyamata varrócérnával. A felhasznált varrócérna egy rami cérna, amelynek jellemzői az erős szilárdság, a kis nyúlás, a gyors nedvességfelvétel és a nagy kopásállóság. A varráscipő technológiáját legszélesebb körben a bőrcipőkben alkalmazzák, főként a varrócipőkben, a mandzsettacipőkben és az átmenővarrás cipőkben. Bár folyamattörténete hosszú, működése bonyolult, gyártási hatékonysága alacsony, a termék szerkezetét, stílusát és tartósságát nem helyettesítik más folyamatok. A gépi varrás folyamatának fejlesztése, továbbfejlesztése mellett jobban illeszkedik a korszerű gyártás és fogyasztás igényeihez, így fontos helyet foglal el a lábbelitermékekben, és segédfunkciót tölt be a ragasztócipő folyamatában, és így ragadós varrás Folyamat.
3. A sajtolócipő eljárás a külső talp és a felsőrész összekapcsolására szolgáló eljárás a gumi külső talp használatával a gumiáramlás és a szerszám vulkanizálási folyamata során keletkező szorítónyomás előidézésére. A külső talp és a felsőrész ragasztva van a gumi magas hőmérséklete és nagy nyomása alatt, így a fröccsöntött cipő eljárás jellemzői az erős tapadás az alsó részhez és a gumi nyitási nehézségei, a kopásállóság és a hajlítási ellenállás. A fröccsöntött cipők hosszú gyártási ciklusa és a színváltozat lassú változása miatt alkalmas nagy volumenű termékek gyártására. Munkavédelmi cipők, túracipők, katonai rendőri cipők és egyéb termékek többnyire öntési eljárással készülnek. A fröccsöntési eljárás egy öntőforma nélküli vulkanizálási eljárásból származó formavulkanizálási eljárás, és többnyire bőrcipőkben használják.
A 4. ábrán látható, hogy a fröccspapucs-eljárás, más néven folyamatos fröccsöntési eljárás, az olvadt műanyag külső formába való befecskendezésének és a felső részhez való ragasztásának folyamata. A külső talp anyaga többnyire polivinil-klorid, hőre lágyuló poliuretán, hőre lágyuló gumi és hasonlók. A folyamat az automatikus adagolás, az automatikus lágyítás, az automatikus adagolás, az automatikus befecskendezés, az automatikus öntőforma zárás, a formanyitás és az automatikus fröccsöntés körülményei között kell befejezni a ragasztási összeállítást, így rendelkezik a magas termelési hatékonyság és az automatikus gyártás előnyeivel. Bőrcipők, textilcipők, sportcipők és műanyag cipők gyártásához használják.
5. A vulkanizált cipő eljárás egy vulkanizált doboz hőnyomásos és vulkanizálásának folyamata a külső fólia, a csík és a külső borítás felső részéhez történő rögzítésével.